Hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng theo tiêu chuẩn TCVN 6016

Trong quá trình thí nghiệm xác định cường độ nén của vữa xi măng, việc đúc và tháo khuôn mẫu đúng quy trình là yếu tố quyết định đến độ chính xác của kết quả.

Nhiều sai số trong phép thử thường không đến từ thiết bị đo, mà từ chính thao tác đúc, đầm và tháo khuôn.

Theo TCVN 6016:2011, mẫu vữa được đúc trong khuôn lập phương 70.7 × 70.7 × 70.7 mm, với quy trình cụ thể từ chuẩn bị vật liệu đến bảo dưỡng và tháo mẫu.

Bài viết này, Công ty TNHH Minh Quân MQB sẽ hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng chi tiết từng bước, giúp kỹ sư và phòng thí nghiệm thực hiện đúng tiêu chuẩn, giảm tối đa sai số và tăng độ ổn định kết quả.

Hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng – Yêu cầu tiêu chuẩn trước khi đúc

Trước khi tiến hành đúc mẫu, cần đảm bảo các điều kiện tiêu chuẩn sau:

• Nhiệt độ phòng thí nghiệm: 27 ± 2°C.
  
• Độ ẩm tương đối: ≥ 90%.
  
• Dụng cụ sử dụng: máy trộn vữa, bay, que đầm, khuôn đúc, dầu chống dính.
  
• Khuôn đạt chuẩn TCVN 6016 – sai số kích thước ≤ ±0.2 mm, bề mặt trong mịn, không nứt, không rỉ.
  

Khuôn MQB được gia công CNC, phủ epoxy chống dính, giúp thao tác đúc dễ dàng và cho bề mặt mẫu mịn, phẳng tuyệt đối.

Chuẩn bị trước khi đúc mẫu

1️⃣ Làm sạch và kiểm tra khuôn

• Dùng bàn chải sợi đồng hoặc khăn mềm để loại bỏ bụi, xi măng còn sót.
  
• Kiểm tra độ kín khít bằng cách đổ nước thử – nếu rò rỉ, siết lại bulong hoặc thay gioăng.
  
• Lau khô hoàn toàn trước khi đổ vữa.
  

2️⃣ Bôi dầu chống dính

• Dùng dầu chuyên dụng hoặc dầu thực vật mỏng nhẹ quét đều bề mặt trong khuôn.
  
• Tránh dùng dầu máy hoặc hóa chất mạnh vì có thể làm ảnh hưởng đến cấu trúc bề mặt mẫu.
  

3️⃣ Lắp đặt khuôn

• Đặt khuôn trên bàn phẳng, chắc chắn và không rung.
  
• Đảm bảo mặt trên của khuôn nằm ngang, kiểm tra bằng thước thủy nếu cần.
  

Hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng – Quy trình đúc khuôn

Theo tiêu chuẩn, mỗi khuôn có 3 ngăn, mỗi ngăn đúc 2 lớp vữa với tỷ lệ đầm và nén xác định.

Bước	Mô tả thao tác	Ghi chú kỹ thuật
1. Chuẩn bị vữa trộn	Dùng máy trộn vữa tiêu chuẩn TCVN 3121-3	Thời gian trộn 3 phút (tốc độ 140 rpm)
2. Đổ lớp thứ nhất	Đổ ½ thể tích khuôn, dùng bay san đều	Không nén mạnh tay
3. Đầm lớp thứ nhất	Dùng que thép Ø10–12 mm đầm 32 lần	Đầm đều, tránh lệch góc
4. Đổ lớp thứ hai	Đổ đầy khuôn, đầm 32 lần tương tự	Đảm bảo không bọt khí
5. Cán phẳng mặt mẫu	Dùng thước thép gạt phẳng, loại bỏ vữa thừa	Không để nứt hoặc lõm
6. Đánh dấu & ghi ký hiệu	Ghi mã mẫu, ngày đúc	Gắn thẻ hoặc khắc nhẹ bên hông khuôn

Khi đổ, nên giữ tốc độ đều, tránh rung mạnh gây tách nước và làm rỗ mẫu.

Bảo dưỡng mẫu sau khi đúc

Sau khi đúc, đặt khuôn trong môi trường ổn định (27±2°C, RH ≥ 90%) trong 24 giờ đầu tiên.

Sau đó, tiến hành tháo khuôn và chuyển mẫu vào bể ngâm nước vôi bão hòa cho đến thời điểm nén (thường là 3, 7, hoặc 28 ngày).

Lưu ý kỹ thuật:

• Không để mẫu tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng hoặc gió.
  
• Tránh va chạm khi di chuyển.
  
• Bể bảo dưỡng phải có mực nước cao hơn 2 cm so với đỉnh mẫu.
  

 

Hướng dẫn tháo khuôn mẫu vữa xi măng

Việc tháo khuôn phải được thực hiện sau tối thiểu 24 giờ, khi vữa đã đạt độ cứng ban đầu.

Các bước tháo khuôn:

1. Nới lỏng bulong hoặc tai kẹp từng bên.
   
2. Tách nhẹ các vách ngăn, tránh gõ trực tiếp bằng búa kim loại.
   
3. Đẩy mẫu nhẹ nhàng bằng tay hoặc dao nhựa.
   
4. Đặt mẫu trên khay phẳng, không va chạm hoặc làm sứt góc.
   
5. Rửa sạch khuôn ngay sau khi tháo, tránh để vữa khô bám cứng.
   

Nếu khuôn dính nhẹ, có thể gõ nhẹ bằng búa cao su ở mặt ngoài – tuyệt đối không dùng búa sắt.

Sai sót thường gặp khi đúc và tháo khuôn

Hiện tượng	Nguyên nhân	Cách khắc phục
Mẫu nứt ở cạnh	Đầm quá mạnh hoặc tháo sớm	Giảm lực đầm, chờ đủ 24h
Mẫu rỗ mặt	Bọt khí chưa thoát	Đầm đều, không đổ quá nhanh
Mẫu cong, lệch góc	Mặt bàn không phẳng	Kiểm tra lại mặt bàn đúc
Mẫu dính khuôn	Không bôi dầu hoặc khuôn gỉ	Bôi dầu đều, vệ sinh thường xuyên
Sai kích thước	Khuôn bị biến dạng	Kiểm tra và thay thế khuôn kịp thời

MQB khuyến nghị vệ sinh khuôn ngay sau khi tháo, sau đó bôi dầu bảo quản mỏng để tăng tuổi thọ sản phẩm.

Mẹo kỹ thuật giúp giảm sai số thí nghiệm

Để đảm bảo kết quả thí nghiệm đạt độ chính xác ±2%, kỹ thuật viên nên:

• Dùng vữa trộn chuẩn hóa theo đúng tỷ lệ xi măng – cát – nước.
  
• Giữ nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong phòng thí nghiệm.
  
• Không tái sử dụng khuôn hỏng hoặc mép bị mòn.
  
• Đảm bảo bề mặt mẫu phẳng tuyệt đối trước khi thử nén.
  
• Ghi rõ ngày đúc, số mẫu, mã công trình để tránh nhầm lẫn.
  

MQB – Đơn vị cung cấp khuôn & thiết bị thí nghiệm chuẩn TCVN

Với hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị thí nghiệm vật liệu xây dựng, Công ty TNHH Minh Quân MQB cung cấp:

• Khuôn đúc mẫu vữa xi măng gang – thép – nhựa chuẩn TCVN 6016.
  
• Thiết bị thí nghiệm đồng bộ: máy trộn vữa, máy nén mẫu, bàn rung tiêu chuẩn.
  
• Dịch vụ hiệu chuẩn – kiểm định kích thước khuôn miễn phí cho khách hàng.
  
• Giao hàng toàn quốc – tư vấn kỹ thuật tận nơi.
  

THÔNG TIN LIÊN HỆ

HOTLINE: 0906 86 26 96 (Zalo)

02862 789 955 – Máy bàn
betongmqb.com | vlxdminhquan.com
minhquanmqb2015@gmail.com

KẾT LUẬN

Đúc và tháo khuôn mẫu vữa xi măng là công việc tưởng chừng đơn giản nhưng đòi hỏi độ tỉ mỉ và tuân thủ tuyệt đối tiêu chuẩn TCVN 6016.

Bài hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng đã cung cấp cho các bạn một quy trình chuẩn giúp đảm bảo mẫu thử đúng kích thước, đồng nhất và phản ánh chính xác cường độ của xi măng.

Với khuôn đạt chuẩn MQB, bề mặt phẳng mịn, tháo dễ, kín khít tuyệt đối – kỹ sư có thể yên tâm về độ chính xác và độ ổn định kết quả thí nghiệm.
Liên hệ ngay Zalo 0906 86 26 96 để được tư vấn chi tiết và nhận bộ khuôn chuẩn TCVN mới nhất!

Danh mục sản phẩm liên quan

• Khuôn đúc mẫu vữa xi măng
  
• Cấu tạo & vật liệu khuôn vữa xi măng
• Thiết bị thí nghiệm vữa xi măng
  
• Khuôn đúc mẫu bê tông bằng thép
• Khuôn đúc mẫu bê tông bằng nhựa
• Trụ rào bê tông cốt thép
• Tấm đan bê tông

FAQ:

MQB hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng gồm mấy bước?

Theo TCVN 6016:2011, MQB sẽ hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng với quy trình gồm 5 bước chính: trộn vữa, bôi trơn khuôn, đổ mẫu – đầm chặt, san phẳng bề mặt và đánh dấu mẫu.

Khi nào được tháo khuôn mẫu vữa xi măng?

Mẫu được tháo khuôn sau 24 ± 0,5 giờ kể từ khi đúc, trong điều kiện bảo dưỡng tiêu chuẩn (nhiệt độ 27 ± 2°C, độ ẩm ≥ 90%).

Vì sao cần bảo dưỡng mẫu trong nước vôi bão hòa?

Bảo dưỡng trong nước vôi bão hòa giúp giữ ẩm, ổn định pH và ngăn hiện tượng rửa trôi Ca(OH)₂, đảm bảo mẫu phát triển cường độ đồng đều.

MQB có cung cấp bộ khuôn và hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng kỹ thuật chi tiết không?

Có. Minh Quân MQB cung cấp đầy đủ bộ khuôn đúc mẫu vữa xi măng và luôn sẵn sàng hướng dẫn đúc khuôn mẫu vữa xi măng chi tiết kỹ thuật đúc, tiêu chuẩn TCVN/ASTM và hỗ trợ tư vấn sử dụng tận nơi.