Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN THÉP ĐÚC MẪU BÊ TÔNG – ĐẠT CHUẨN TCVN 3118 | BÊ TÔNG MQB

Khuôn thép đúc mẫu bê tông được sản xuất qua quy trình nghiêm ngặt gồm 6 giai đoạn: thiết kế – chọn vật liệu – gia công CNC – lắp ráp – kiểm định – sơn chống gỉ. MQB đảm bảo mỗi khuôn đạt chuẩn TCVN 3118, phục vụ thí nghiệm và kiểm định công trình chính xác nhất.

Mô tả

Nội dung chính

1 Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông tại Minh Quân MQB

Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông tại Minh Quân MQB

Khuôn thép đúc mẫu bê tông là thiết bị quan trọng trong thí nghiệm kiểm định vật liệu, giúp xác định chính xác cường độ nén và độ bền bê tông.

Tại Công ty TNHH Minh Quân MQB, mỗi sản phẩm được chế tạo theo quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông đạt chuẩn kỹ thuật Việt Nam (TCVN 3118:1993) và tiêu chuẩn quốc tế ASTM C39, bảo đảm độ chính xác, độ bền và khả năng tái sử dụng lâu dài.

Giai đoạn 1 – Thiết kế khuôn và lựa chọn vật liệu thép

Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

Quy trình bắt đầu bằng thiết kế 3D khuôn mẫu trên phần mềm AutoCAD – SolidWorks, đảm bảo:

Độ vuông góc, độ phẳng, độ kín khít đạt yêu cầu TCVN.
Các kích thước chuẩn phổ biến: 100x100x100, 150x150x150, 40x40x160mm (cho mẫu bê tông và vữa xi măng).

Vật liệu thép sử dụng:

Thép CT3, C45 hoặc thép hợp kim chống mài mòn.
Tấm thép được tôi nhiệt luyện đạt độ cứng 180–200HB, chống biến dạng khi chịu lực nén.

Đây là bước quan trọng đảm bảo khuôn có độ bền cao, không biến dạng sau hàng nghìn lần sử dụng.

Giai đoạn 2 – Gia công cơ khí chính xác (CNC)

Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

Giai đoạn gia công khuôn thép được thực hiện bằng máy phay CNC và tiện chính xác, giúp đạt:

Sai số kích thước ≤ ±0,1mm.
Bề mặt trong mịn, không xước, không rỗ.
Các góc trong đảm bảo vuông 90°, không bo tròn.

Quy trình gia công khuôn thép bao gồm:

Cắt phôi thép theo kích thước thiết kế.
Phay mặt phẳng – tiện trụ – doa lỗ bulong.
Kiểm tra độ vuông góc, độ song song.
Đánh bóng bề mặt trong và phủ lớp dầu bảo vệ tạm thời.

Giai đoạn 3 – Lắp ráp và kiểm tra độ kín khít

Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

Sau khi gia công, các chi tiết được lắp ráp thủ công kết hợp kiểm tra đo lường bằng thước cặp điện tử.

Các bulong, chốt định vị đảm bảo khớp khít tuyệt đối, không rò rỉ bê tông khi đúc.
Tay cầm và khóa siết được hàn CO2 – bảo đảm độ chắc chắn và dễ thao tác.
Khuôn thép được thử nghiệm thực tế bằng đúc mẫu bê tông lập phương và hình trụ để đánh giá khả năng chịu lực.

Giai đoạn 4 – Kiểm định chất lượng khuôn theo chuẩn TCVN

Tất cả sản phẩm MQB đều trải qua kiểm định khuôn thép TCVN 3118 trước khi giao hàng.

Các chỉ tiêu kiểm định gồm:

Độ phẳng, độ vuông góc, độ song song.
Kích thước sai lệch cho phép ≤ ±0,1mm.
Kiểm tra khả năng tháo lắp, không kẹt ren.
Đánh giá khả năng chịu tải khi đúc mẫu bê tông xi măng và mẫu đá 4×6.

Chỉ những khuôn đạt chuẩn mới được dán tem kiểm định CO–CQ và đưa vào xuất xưởng.

Giai đoạn 5 – Sơn chống gỉ và hoàn thiện bề mặt

Quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

Sau kiểm định, khuôn được phun bi làm sạch bề mặt, sau đó phủ:

1 lớp sơn chống gỉ epoxy chịu nhiệt, chống ăn mòn.
1 lớp dầu bảo vệ bên trong lòng khuôn để hạn chế dính bê tông.

Ngoài ra, MQB còn cung cấp dịch vụ bảo dưỡng khuôn thép định kỳ để duy trì độ bền cho khách hàng sử dụng lâu dài.

Giai đoạn 6 – Đóng gói, bàn giao và hướng dẫn sử dụng

Khuôn sau hoàn thiện được đóng gói bằng thùng gỗ, chống ẩm, kèm:

Giấy kiểm định chất lượng CO–CQ.
Hướng dẫn đúc mẫu bê tông chi tiết (cách đổ, tháo, bảo quản).
Phiếu bảo hành MQB theo từng mã sản phẩm.

Sản phẩm sẵn sàng bàn giao cho:

Phòng thí nghiệm vật liệu xây dựng.
Trung tâm kiểm định chất lượng công trình.
Nhà máy sản xuất bê tông thương phẩm.

Sơ đồ quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông tại MQB

Bước	Công đoạn chính	Mục tiêu kỹ thuật
1	Thiết kế bản vẽ	Đảm bảo đúng kích thước tiêu chuẩn TCVN 3118
2	Chọn vật liệu thép	Chịu lực cao, chống gỉ, độ cứng đạt chuẩn
3	Gia công CNC	Sai số nhỏ, độ phẳng – vuông góc chuẩn xác
4	Lắp ráp & thử nghiệm	Kín khít, không rò rỉ khi đúc mẫu bê tông
5	Kiểm định chất lượng	Đạt yêu cầu CO–CQ, chứng nhận TCVN
6	Sơn phủ & hoàn thiện	Tăng tuổi thọ, thẩm mỹ, dễ vệ sinh
7	Đóng gói & bàn giao	Giao hàng toàn quốc, hướng dẫn sử dụng

Ưu điểm quy trình sản xuất khuôn tại Minh Quân MQB

Độ chính xác cao: sai số < ±0,1mm, đáp ứng các yêu cầu thử nén mẫu chuẩn.
Vật liệu chọn lọc: thép hợp kim bền bỉ, chịu tải tốt.
Gia công CNC – công nghệ hiện đại: giúp khuôn bền, đẹp, chính xác.
Kiểm định từng sản phẩm: đạt chứng chỉ CO–CQ, TCVN 3118.
Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời: hướng dẫn đúc mẫu, bảo dưỡng, thay linh kiện.

Kết luận – MQB, đơn vị dẫn đầu trong sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông

Từ khâu thiết kế đến bàn giao, quy trình sản xuất khuôn thép đúc mẫu bê tông tại Minh Quân MQB được kiểm soát nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng – độ chính xác – độ bền vượt trội.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị bê tông và cấu kiện đúc sẵn, MQB tự hào mang đến giải pháp khuôn mẫu đạt chuẩn TCVN cho hàng trăm phòng thí nghiệm và công trình trên toàn quốc.

Liên hệ ngay để nhận tư vấn kỹ thuật & báo giá tốt nhất:

HOTLINE 24/7: 0906 86 26 96 (Zalo)
☎️ Máy bàn: 02862 789 955
Website: betongmqb.com | vlxdminhquan.com
Email: minhquanmqb2015@gmail.com

Sản phẩm liên quan

FAQ:

Quy trình sản xuất khuôn thép tại MQB có đạt chuẩn TCVN không?
→ Có. Toàn bộ khuôn được kiểm định sai số kích thước, độ vuông góc, độ phẳng theo TCVN 3118.
MQB có hỗ trợ thiết kế khuôn theo yêu cầu riêng không?
→ Có. MQB nhận gia công khuôn theo kích thước đặc biệt, in logo khách hàng.
Khuôn MQB được gia công bằng công nghệ gì?
→ MQB sử dụng máy CNC hiện đại, đảm bảo sai số dưới ±0,1mm.
Làm sao để bảo dưỡng khuôn thép đúng cách sau khi đúc mẫu bê tông?
→ Sau khi tháo khuôn, nên rửa sạch – lau khô – bôi dầu chống gỉ, cất nơi khô ráo.
MQB có giao hàng toàn quốc không?
→ MQB giao hàng nhanh toàn quốc, đặc biệt khu vực TP.HCM – Bình Dương – Đồng Nai.