Nội dung chính

1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỐI ĐỠ ỐNG CỐNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN – ĐẢM BẢO ĐỘ BỀN VÀ CHỊU TẢI CAO

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỐI ĐỠ ỐNG CỐNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN – ĐẢM BẢO ĐỘ BỀN VÀ CHỊU TẢI CAO

1. BỐI CẢNH SẢN XUẤT CẤU KIỆN NĂM 2026

Năm 2026, các nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông tại miền Nam đang chuyển mạnh sang công nghệ đúc sẵn, rung ép và kiểm định theo lô để đảm bảo chất lượng đồng bộ. Trong số các cấu kiện này, gối đỡ ống cống bê tông là sản phẩm giữ vai trò then chốt trong thi công hệ thống thoát nước và cống ngầm đô thị.

Việc nắm vững quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông từ khâu lựa chọn nguyên liệu, trộn bê tông, bố trí cốt thép, đến đúc, rung ép và bảo dưỡng, giúp nhà thầu và kỹ sư kiểm soát chất lượng sản phẩm ngay từ đầu.

Hiểu đúng quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông còn giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành và thi công, tránh các sai sót phổ biến như lún lệch ống cống, nứt vỡ hay dung sai không đạt yêu cầu. Khi từng công đoạn trong quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông được kiểm soát nghiêm ngặt, tuổi thọ và hiệu quả vận hành của toàn bộ hệ thống thoát nước được đảm bảo tối đa.

Ngoài ra, áp dụng chuẩn quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông còn giúp rút ngắn thời gian thi công, giảm chi phí bảo trì và nâng cao sự ổn định trong vận hành thực tế. Một nhà máy thực hiện đúng quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông sẽ đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đến tay kỹ sư đều đạt tiêu chuẩn, đồng bộ với các cấu kiện khác trong hệ thống.

Chính vì vậy, việc nắm vững và triển khai chuẩn quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là giải pháp quản lý chất lượng, giúp doanh nghiệp, kỹ sư và chủ đầu tư đưa ra quyết định chính xác, kiểm soát rủi ro và tối ưu hiệu quả kinh tế cho toàn bộ dự án hạ tầng thoát nước.

2. NGUYÊN TẮC CHUNG TRONG SẢN XUẤT GỐI ĐỠ ỐNG CỐNG BÊ TÔNG

Quy trình sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn TCVN 9113:2012, QCVN 16:2023/BXD, và quy định kiểm định ISO 9001:2015.
Mục tiêu chính:

Đảm bảo kích thước chính xác, bề mặt nhẵn phẳng.
Đạt cường độ chịu nén ≥ 25–35 MPa.
Bề mặt không nứt, không rỗ, chống thấm tốt.
Sản phẩm đồng nhất về mác và màu sắc giữa các lô.

3. CHUẨN BỊ NGUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO

Đây là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông, quyết định 70% chất lượng thành phẩm.

Thành phần	Tiêu chuẩn áp dụng	Ghi chú
Xi măng	TCVN 2682:2020	PCB40 hoặc PC50, kiểm tra độ mịn và độ nở
Cát	TCVN 7570:2021	Cát hạt trung, mô đun độ lớn ≥ 2.0
Đá 5×10 hoặc 10x20mm	TCVN 7570:2021	Sạch, không tạp chất
Nước trộn bê tông	TCVN 4506:2012	Nước sạch, không chứa ion sunfat
Cốt thép	TCVN 1651-2:2018	Thép trơn hoặc gân Φ6–Φ10
Phụ gia hóa dẻo & chống thấm	TCVN 8826:2011	Giúp bê tông đặc chắc, bền lâu

Bảng 1. Tiêu chuẩn vật liệu đầu vào sản xuất gối đỡ ống cống bê tông

4. THIẾT KẾ & CHUẨN BỊ KHUÔN ĐÚC

Khuôn đúc gối đỡ thường làm bằng thép CT3 hoặc inox, có độ dày 3–5 mm để đảm bảo chịu rung và không biến dạng.
Các bước thực hiện:

Làm sạch và bôi dầu chống dính đều mặt trong khuôn.
Kiểm tra kích thước, độ vuông góc, độ phẳng mặt kê.
Đặt cốt thép vào đúng vị trí, cố định chắc chắn bằng buộc thép.

Yêu cầu kỹ thuật:

Sai số khuôn ±1 mm.
Sai số vị trí thép ±3 mm.
Cạnh và góc khuôn phải kín khít, không hở.

5. TRỘN & ĐỔ BÊ TÔNG VÀO KHUÔN

Tỷ lệ trộn thường theo mác thiết kế M300–M400.

Tỷ lệ pha trộn (tham khảo cho 1m³ bê tông M400):

Xi măng: 400 kg
Cát: 680 kg
Đá 5–10mm: 1.250 kg
Nước: 180 lít
Phụ gia hóa dẻo: 1% khối lượng xi măng

Quy trình:

Trộn khô xi măng – cát – đá trong 2 phút.
Thêm nước và phụ gia → trộn 5–7 phút.
Kiểm tra độ sụt 6–8 cm.
Đổ vào khuôn, đảm bảo phân bố đều.

6. RUNG ÉP & ĐẦM CHẶT BÊ TÔNG

Giai đoạn này giúp bê tông đạt độ đặc chắc và cường độ cao.

Phương pháp rung bàn / rung khuôn: sử dụng tần số 3.000–6.000 vòng/phút.
Thời gian rung: 30–60 giây tùy kích thước gối.
Mục tiêu: loại bỏ hoàn toàn bọt khí, tránh rỗ mặt.

Lưu ý kỹ thuật:

Không rung quá lâu gây tách nước.
Giữ khuôn nằm phẳng để đảm bảo mặt kê chuẩn xác.

7. DƯỠNG HỘ & KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

Sau khi tháo khuôn, gối đỡ được chuyển sang khu vực dưỡng hộ ẩm 7–14 ngày, đảm bảo phản ứng thủy hóa hoàn toàn.

Thông số	Yêu cầu	Kiểm tra
Nhiệt độ môi trường	25–35°C	Nhiệt kế đo hằng ngày
Độ ẩm dưỡng hộ	≥ 85%	Phun ẩm định kỳ 4h/lần
Cường độ nén sau 7 ngày	≥ 20 MPa	Mẫu 15×15×15 cm
Cường độ nén sau 28 ngày	≥ 30 MPa	Đạt tiêu chuẩn xuất xưởng

Bảng 2. Thông số kỹ thuật trong giai đoạn dưỡng hộ bê tông

8. KIỂM ĐỊNH VÀ PHÂN LOẠI SẢN PHẨM

Mỗi lô gối đỡ ống cống bê tông đều được kiểm tra trước khi giao hàng:

Các bước kiểm định:

Đo kích thước, dung sai ±3 mm.
Thử cường độ nén ≥ mác thiết kế.
Kiểm tra bề mặt (rỗ, nứt, cong vênh).
Gắn tem mã lô – lưu hồ sơ sản xuất.

Các sản phẩm đạt yêu cầu được chứng nhận ISO/IEC 17025:2017 và đóng gói sẵn sàng giao hàng.

9. ƯU ĐIỂM CỦA GỐI ĐỠ ỐNG CỐNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN

So với gối đỡ đúc thủ công tại công trình, loại đúc sẵn tại nhà máy mang lại nhiều ưu thế:

Chất lượng đồng đều: kiểm soát tốt vật liệu và mác bê tông.
Tiến độ nhanh: chỉ cần kê và liên kết khi lắp cống.
Độ chính xác cao: nhờ khuôn định hình CNC.
Giảm nhân công & chi phí bảo trì.

Bảng 3. So sánh gối đỡ đúc sẵn và gối đỡ thủ công

Tiêu chí	Gối đỡ đúc sẵn	Gối đỡ thủ công
Chất lượng	Ổn định, đạt chuẩn TCVN	Dễ sai lệch, phụ thuộc tay nghề
Tiến độ	Nhanh, sản xuất hàng loạt	Chậm, phụ thuộc thời tiết
Độ chính xác	Cao ±1 mm	Thường sai lệch lớn
Chi phí bảo trì	Thấp	Cao do hư hại sớm

10. BÊ TÔNG MQB – ĐƠN VỊ SẢN XUẤT GỐI ĐỠ ĐÚC SẴN HÀNG ĐẦU

Bê Tông MQB là đơn vị có hơn 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất cấu kiện bê tông hạ tầng. Với hệ thống nhà xưởng hiện đại tại TP.HCM và Đồng Nai, MQB đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất về kỹ thuật và tiêu chuẩn.

Cam kết MQB:

Quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông tuân thủ TCVN 9113 & QCVN 16.
Sử dụng bê tông mác M400 – M450, đạt cường độ nén ≥ 35 MPa.
Kiểm định từng lô, cung cấp hồ sơ xuất xưởng.
Giao hàng tận công trình toàn miền Nam.

MQB không chỉ sản xuất, mà còn đồng hành tư vấn kỹ thuật, hướng dẫn kê cống đúng chuẩn, giúp công trình đạt chất lượng tối ưu.

Một gối đỡ ống cống bê tông đạt chuẩn không thể tách rời quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Khi mọi khâu – từ nguyên liệu, khuôn, trộn, rung, dưỡng hộ đến kiểm định – được kiểm soát chặt chẽ, sản phẩm mới có thể chịu tải, chống nứt và bền vững suốt nhiều thập kỷ.

BÀI VIẾT THAM KHẢO:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

HOTLINE: 0906 39 18 63 – 0906 86 26 96 – 0915 29 68 96 (Zalo)
Máy bàn: 02862 789 955
Website: betongmqb.com | vlxdminhquan.com | khuonbetong.com
Email: minhquanmqb2015@gmail.com

FAQ

Quy trình sản xuất gối đỡ ống cống bê tông gồm những bước nào?
Gồm 5 bước chính: chuẩn bị vật liệu – đúc khuôn – đổ bê tông – rung ép – dưỡng hộ, đảm bảo đạt chuẩn TCVN 9113.
MQB dùng loại bê tông gì cho gối đỡ ống cống?
MQB sử dụng bê tông M400–M450, đạt cường độ ≥ 35 MPa, giúp gối đỡ chịu tải cao và tuổi thọ lâu dài.
Gối đỡ bê tông đúc sẵn khác gì so với đúc tại công trình?
Đúc sẵn kiểm soát chất lượng đồng đều, sai số thấp, giảm thời gian thi công và chi phí nhân công.
Có thể đặt gối đỡ theo kích thước riêng không?
Có. MQB nhận thiết kế – sản xuất gối đỡ theo bản vẽ và đường kính cống yêu cầu (D300–D2000).
Thời gian sản xuất trung bình của một lô gối đỡ ống cống bê tông là bao lâu?
Khoảng 5–7 ngày tùy số lượng và mác bê tông, bao gồm thời gian dưỡng hộ đạt cường độ tiêu chuẩn.